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特點： 質(zhì)地輕、蓄熱量低、抗震性能好、耐急冷急熱、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐高溫、性能穩(wěn)定、傳熱率低、絕熱性能好、節(jié)約能耗、降低體剛結(jié)構(gòu)負(fù)荷延長爐體使用壽命、質(zhì)軟、抗機械振動、施工快速、縮短工期、吸音性好、降低噪聲污染、不需要烘爐、使用安全方便、熱敏性好適于自動控制。

酸鋁保溫棉耐火溫度一般在1300℃左右，含鋯在15-17%，但是在使用過程中如果接觸鋼水，也很難抵抗鋼水的溫度，所以使用頻率相對比較高！最重要的是下面主體保溫，主體主要是鋼水在里面，所以保溫性能要求非常高，正常最內(nèi)層用納米板最為保溫材料，納米板是目前為止非常好的一種保溫材料，相比傳統(tǒng)的硅酸鋁保溫棉的性能要好3-4倍，用10mm厚的納米板保溫相當(dāng)于用30-40mm厚的硅酸鋁保溫棉，所以說納米保溫材料也是未來的發(fā)展趨勢。納米板施工也非常方便，可用膠粘或者直接用錨固件固定，根據(jù)尺寸拼接，納米保溫材料還有一種可折疊的是氣凝膠氈，施工也非常方便。鋼包最內(nèi)層使用納米板保溫，然后納米板外面再用澆注料，澆注料外面再用保溫棉，納米保溫材料在使用過程中不可直接接觸熱面，此類產(chǎn)品只是起到保溫隔熱作用。鋼包最內(nèi)層使用納米板保溫，然后納米板外面再用澆注料，澆注料外面再用保溫棉，納米保溫材料在使用過程中不可直接接觸熱面，此類產(chǎn)品只是起到保溫隔熱作用。

陶瓷纖維保溫塊硅酸鋁纖維模塊是利用模塊打制機把陶瓷纖維毯根據(jù)規(guī)定的尺寸壓制加工而成。壓制完成后對規(guī)格尺寸及壓縮比做二次修正，確保模塊尺寸及容重大小。陶瓷纖維模塊通過預(yù)埋在模塊內(nèi)部的錨固件與焊接早爐殼上的外置錨固件，使模塊與爐殼鋼板牢固的結(jié)合在一起。模塊彈性優(yōu)良，每一塊模塊安裝完畢后，解開捆扎帶，模塊與模塊間相互擠壓，使模塊在膨脹方向上形成一個無縫隙的整體，并可補償纖維爐襯收縮，從而提高了爐襯的保溫絕熱性能，整體性能良好。? 耐火陶瓷纖維是一種有柔性和彈性的材料，所以高溫下不必考慮熱應(yīng)力的問題。用耐火磚、澆注料作爐子結(jié)構(gòu)材料時，；爐子必學(xué)有大量剛性鋼結(jié)構(gòu)。但耐火陶瓷纖維爐襯很容易固定，從而使?fàn)t子設(shè)計與施工發(fā)生重大的變革。?

富有彈性的纖維毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙，可以抵抗機械外力； 纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙?； 整體性能好，處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式； 陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。 可根據(jù)客戶不同爐型進行保溫設(shè)計和施工培訓(xùn)。

臺車式爐屬于間隙式變溫爐，主要用于鋼錠鍛前加熱或工件熱處理，因此其爐型可分為臺車式加熱爐和臺車式熱處理爐。爐子由爐膛、可移動臺車及爐門三部分組成。臺車式加熱爐與臺車式熱處理爐主要區(qū)別為爐內(nèi)溫度，加熱爐爐溫為:1200~1300，熱處理爐爐溫為:650~1200。 臺車爐內(nèi)襯保溫結(jié)構(gòu)